我公司生產(chǎn)的《超高分子量聚乙烯耐磨滑道 耐磨導(dǎo)軌》是九十年代吸收消化國外先進(jìn)工藝及技術(shù)，并結(jié)合本公司技術(shù)人員多年研究實(shí)踐，針對(duì)我國鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠工藝現(xiàn)狀，開發(fā)研制出來的新型耐磨，抗沖擊的特種材料，它以良好的機(jī)械、物理及化學(xué)性能，在幾家大型鋼鐵企業(yè)公司使用，均優(yōu)于高分子聚合物、橡膠、鑄鐵等多種材料襯板、且價(jià)值低、耐磨性強(qiáng)、抗沖擊、重量輕、不粘料、拌均勻，造球效果好，并減輕設(shè)備負(fù)荷，提高產(chǎn)量，直接降低成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，贏得用戶好評(píng)。 　　公司生產(chǎn)的《稀土復(fù)合聚乙烯襯板》的主要特點(diǎn)有： 　　一、耐磨性好，延長(zhǎng)混合機(jī)筒體壽命 　　由于襯板機(jī)體添加多種減摩耐磨材料，使之硬度高。磨擦系數(shù)小，有良好的自潤(rùn)性。在混合機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，該產(chǎn)品使用壽命可達(dá)18—24個(gè)月。例舉：一臺(tái)混合機(jī)使用壽命一般為15年，如果使用不恰當(dāng)?shù)牟牧献饕r板，或無襯板，使用壽命減少3—5年。 　　二、不粘料、沖擊載荷小，節(jié)省電費(fèi)。 　　不粘料是該產(chǎn)品的大特點(diǎn)，在混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)混料造球過程中，筒體絕不粘料，從而杜絕由于粘料帶來的“偏料”現(xiàn)象根除沖擊載荷降低噪音，降低筒體重量，降低電氣動(dòng)力功率消耗，節(jié)省電費(fèi)，電費(fèi)少支出數(shù)萬元。 　　三、保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)零件，降低維修費(fèi)用 　　混合機(jī)如果使用稀土鑄筒體，可以杜絕托輥軸斷裂事故，減少設(shè)備零件維修費(fèi)用，同時(shí)還結(jié)束多年來人工進(jìn)筒體內(nèi)潔料的危險(xiǎn)工作，節(jié)約設(shè)備零件維修費(fèi)用，節(jié)約設(shè)備維修、人工費(fèi)用10余萬元。 　　四、提高混料機(jī)作業(yè)率 　　由于稀土復(fù)合尼龍襯板不粘料，設(shè)備完好率高，大大減少了由于設(shè)備零件損壞造成停機(jī)時(shí)間、省去了人工清料造成的停機(jī)時(shí)間，使混料機(jī)系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)率提高5—10%。 　　五、混料均勻，造球效果好 　　在研制稀土復(fù)合尼龍襯板的同時(shí)，針對(duì)混料機(jī)系統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)中特點(diǎn)，科學(xué)的設(shè)計(jì)配制筒體內(nèi)補(bǔ)板上的揚(yáng)料板、造球板，使多種原料混合均勻，造球顆粒大小均勻，燒結(jié)效果好。 　　綜上所述，該產(chǎn)品在混合機(jī)上使用，帶來綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，以3×9m混料機(jī)為例，則節(jié)省資金百余萬元。 　　該產(chǎn)品在料倉、 料槽、取料機(jī)襯板上應(yīng)用，不粘料增加原料流量。徹底解決“棚倉”問題，無需使用“”也無需增加其他防堵、防粘、振動(dòng)器等設(shè)備。減少費(fèi)用和人身事故，達(dá)到高效安全生產(chǎn)的目的。 　　該產(chǎn)品價(jià)格適中，性能優(yōu)良，材質(zhì)特殊，