寶利瑪公司在關注工程塑料的同時也在關注塑料行業(yè)所有材料的性能和發(fā)展出狀況，下面由工程塑料專家?guī)懔私庖环N新型塑料------玉米塑料。

 

 

 

飽含淀粉質的玉米經(jīng)過現(xiàn)代生物技術可生產(chǎn)出無色透明的液體——乳酸，再經(jīng)過特殊的聚合反應過程生成顆粒狀高分子材料——聚乳酸。從玉米中提取的聚乳酸顆粒稱為“玉米塑料”，可代替化工塑料粒子，根據(jù)不同需要制成建筑墻體板材、包裝材料、紡織面料、日用器具、農用地膜、地毯、醫(yī)用材料、汽車內飾和家庭裝飾品等。由這種生物高分子材料制成的物品，廢棄后可采用堆肥填埋處理，在自然界微生物的作用下徹底分解為水和二氧化碳，并可當作有機肥施入農田成為植物養(yǎng)料。

 

 

學名叫做“聚乳酸”的“玉米塑料”經(jīng)過8年研發(fā)、1年產(chǎn)業(yè)化放大，終于走出了同濟大學實驗室，進入了工業(yè)化試生產(chǎn)階段。這種能全部降解的生物環(huán)保材料可全面取代化工塑料，被視作繼金屬材料、無機材料、高分子材料之后的“第四類新材料”，在社會和經(jīng)濟發(fā)展中具有重要戰(zhàn)略意義。從玉米中提取的液態(tài)乳酸及其生成的聚乳酸顆粒，還有用“玉米塑料”制成的杯碗瓢盆和一次性餐具等，各種產(chǎn)品色澤溫潤，手感比傳統(tǒng)塑料制品更加柔和。項目人物、同濟大學專攻高分子材料的任杰教授向記者介紹說，要將這項生物和材料高科技成果轉化為產(chǎn)業(yè)，必須降低生產(chǎn)成本，使市場能普遍接受。在歷經(jīng)8年潛心攻關后，研究人員終于通過“一步法”制取聚乳酸，得到了理想的生產(chǎn)成本,只有美國一家公司能生產(chǎn)聚乳酸，由于生產(chǎn)工藝采用“二步法”，使其生產(chǎn)成本居高難下，每噸售價在3000美元左右，取代傳統(tǒng)化工塑料困難重重。而通過生物工程技術和高分子合成技術有機結合，“一步法”將乳酸合成為聚乳酸粒子，生產(chǎn)成本大大降低，出廠價約在萬元左右一噸，接近化工塑料粒子的價格，由此，“玉米塑料”具備了推廣應用和產(chǎn)業(yè)化的條件。

 

 

玉米塑料”可廣泛應用于工程材料、包裝材料、日用器具、農用地膜、家具板材，在醫(yī)藥醫(yī)療領域也大有用武之地。“玉米塑料”制成的骨釘、手術縫合線已應用于臨床，由于其具有在體內完全降解的特性，不用再施行拔除和拆線等醫(yī)療程序。用“玉米塑料”還能制成人造骨骼和人造皮膚的組織工程支架，在其上培植骨細胞或皮膚細胞，當支架材料降解后，人造骨骼和人造皮膚也長成了。利用“玉米塑料”無毒無害可降解的特性，還能制成緩釋膠囊，從而改變人們的服藥習慣，由于這種緩釋膠囊在人體內逐步消化降解，人們吃一顆用緩釋膠囊包裹的藥物，就能在幾天或一星期內持續(xù)獲得需要的藥量。

 

 

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