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脈沖單機(jī)袋式收塵器使用效果好，便于移動(dòng)，占地面積小，具有其他類型除塵設(shè)備不具備的諸多優(yōu)勢，在化工、建筑、水泥、冶煉等眾多領(lǐng)域的煙氣治理中發(fā)揮自己凈化含塵廢氣的特長。布袋除塵器安裝完畢之后時(shí)都需要調(diào)試運(yùn)行的，單機(jī)布袋除塵器的試運(yùn)行試運(yùn)行是為了檢查設(shè)備能否正常的運(yùn)行，設(shè)備是否存在有問題，所以說每一臺單機(jī)布袋除塵器在安裝后是必須要進(jìn)行試運(yùn)行的。當(dāng)然在對單機(jī)布袋除塵器進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)也因當(dāng)注意些事項(xiàng)，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并且要作部分性能試驗(yàn)。
單機(jī)布袋除塵器廠家在新的除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會產(chǎn)生振動(dòng)。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。
單機(jī)布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，布袋除塵器廠家如處理不當(dāng)，單機(jī)布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
那么單機(jī)除塵器多長時(shí)間檢修一次合適呢?
單機(jī)除塵器每運(yùn)轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時(shí)間為1～3天，單及布袋除塵器中修包括下列內(nèi)容：
1、首先檢查濾袋有無破損，如有破損，及時(shí)更換新濾袋。
2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每個(gè)室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期。
3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或更換。
4、檢查脈沖閥動(dòng)作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
單機(jī)除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)大修一次，時(shí)間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)更換。
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