上海枚耶閥門有限公司主要銷售【仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD】，是目前國內(nèi)大的《平衡閥》在線銷售服務商。公司集成的仿歐文托普靜態(tài)平衡閥生產(chǎn)廠家，提供售前、售中、售后一站式服務。公司常年備有大量平衡閥現(xiàn)貨庫存，為用戶提供閥門選型、原理作用、結(jié)構(gòu)尺寸、安裝說明、資料下載等。

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD原理作用：

　　平衡閥是在水力工況下，起到流量平衡調(diào)節(jié)的閥門。一般分為：靜態(tài)平衡閥、動態(tài)平衡閥、壓差平衡閥。平衡閥的對用對象為介質(zhì)的阻力。靜態(tài)平衡閥主要通過調(diào)節(jié)閥體的開度，即調(diào)整閥門的Kv值(Cv值)來到達流量的調(diào)節(jié);動態(tài)平衡閥和壓差平衡閥主要通過管道介質(zhì)自身的阻力壓差來平衡。平衡閥既可安裝在供水管上，也可以安裝在回水管上，一般要安裝在回水管上，尤其對于高溫環(huán)路，為方便調(diào)試,更要裝在回水管上。注意：安裝有靜態(tài)平衡閥的系統(tǒng),必須要通過專門的儀器調(diào)試，才能達到精確的流量平衡。

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD水利平衡閥用于完成一個系統(tǒng)中各分支回路間的水力平衡。斜閥柄結(jié)構(gòu)形式，增大流量能力，所有功能部件在閥體同側(cè)，便于安裝和操作。

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD性能特點：

　　①具有預設(shè)定、測量、鎖閉、注/排水功能;

　　②測壓嘴為雙O型圈密封，并自關(guān)斷防止漏水;

　　③有清晰、準確的閥門開度指示，流量特性好。

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD技術(shù)參數(shù)：

　　靜態(tài)水力平衡閥選型

　　計算公式：Q=Kv×√(ΔP) (Q：流量，單位m3/h ;Kv：閥門參數(shù) ;ΔP：閥門前后壓差，單位Bar)靜態(tài)平衡閥選型時，若無法準確知道所安裝處應補償?shù)淖枇χ禃r，為不增加系統(tǒng)阻力，則閥門全開情況下其前后壓差不大于5KPa。

　　流量誤差±5%(50%~開度)工作溫度-20℃~150℃

　　工作壓力PN25連接方式螺紋連接

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD部件材質(zhì)：

　　閥體黃銅/青銅閥軸銅合金

　　閥蓋黃銅/青銅測試口帶EPDM密封的黃銅

　　閥錐銅合金密封PTFE

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD外形尺寸：

　　DNDLHtkvs

　　151/2"8011413023.88

　　203/4"8411614.55.71

　　251"97.511916.88.89

　　321-1/4"11013619.119.45

　　401-1/2"12013819.127.51

　　502"15014825.738.78

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD產(chǎn)品實拍：

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD檢測報告：

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD使用說明：

　?、贉蕚渑c管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì);

　?、诜職W文托普靜態(tài)平衡閥STAD安裝使用說明書下載。

　　仿歐文托普靜態(tài)平衡閥STAD應用業(yè)績：

　　在PLC選型是時主要是根據(jù)所需功能和容量進行選擇，并考慮維護的方便性，備件的通用性，是否易于擴展，有無特殊功能要求等。

　　PLC輸入/輸出點確定：I/O點數(shù)選擇時要留出適當余量;

　　PLC存儲容量：系統(tǒng)有模擬量信號存在或進行大量數(shù)據(jù)處理時容量應選擇大一些;

　　存儲維持時間：一般存儲約保持1~3年(與使用次數(shù)有關(guān))。若要長期或掉電保持應選用EEPROM存儲(不需備用電源)，也可選外用存儲卡盒;

　　PLC的擴展：可通過增加擴展模塊、擴展單元與主單元連接的方式。擴展模塊有輸入單元、輸出單元、輸入/輸出一體單元。擴展部分超出主單元驅(qū)動能力時應選用帶電源的擴展模塊或另外加電源模塊給以支持;

　　PLC的聯(lián)網(wǎng)：PLC的聯(lián)網(wǎng)方式分為PLC與計算機聯(lián)網(wǎng)和PLC之間相互聯(lián)網(wǎng)兩種。與計算機聯(lián)網(wǎng)可通過RS232C接口直接連接、RS422+RS232C/422轉(zhuǎn)換適配器連接、調(diào)制解調(diào)通訊連接等方式;一臺計算機與多臺PLC聯(lián)網(wǎng)，可通過采用通訊處理器、網(wǎng)絡(luò)適配器等方式進行連接，連接介質(zhì)為雙絞線或光纜;PLC之間互聯(lián)時可通過專用通訊電纜直接連接、通訊板卡或模塊+數(shù)據(jù)線連接等方式。

　　、充分合理利用軟、硬件資源

　　不參與控制循環(huán)或在循環(huán)前已經(jīng)投入的指令可不接入PLC;

　　多重指令控制一個任務時，可先在PLC外部將它們并聯(lián)后再接入一個輸入點;

　　盡量利用PLC內(nèi)部功能軟元件，充分調(diào)用中間狀態(tài)，使程序具有完整連貫性，易于開發(fā)。同時也減少硬件投入，降低了成本;

　　條件允許的情況下好獨立每一路輸出，便于控制和檢查，也保護其它輸出回路;當一個輸出點出現(xiàn)故障時只會導致相應輸出回路失控;

　　輸出若為正/反向控制的負載，不僅要從PLC內(nèi)部程序上聯(lián)鎖，并且要在PLC外部采取措施，防止負載在兩方向動作;

　　PLC緊急停止應使用外部開關(guān)切斷，以確保安全。

　　3、使用注意事項

　　不要將交流電源線接到輸入端子上，以免燒壞PLC;

　　接地端子應獨立接地，不與其它設(shè)備接地端串聯(lián)，接地線裁面不小于2mm2;

　　輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設(shè)備(光電傳感器等);

　　一般PLC均有一定數(shù)量的占有點數(shù)(即空地址接線端子)，不要將線接上;

　　輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等);

　　PLC輸出電路中沒有保護，因此應在外部電路中串聯(lián)使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞PLC;

　　輸入、輸出信號線盡量分開走線，不要與動力線在同一管路內(nèi)或捆扎在一起，以免出現(xiàn)干擾信號，產(chǎn)生誤動作;信號傳輸線采用屏蔽線，并且將屏蔽線接地;為保證信號可靠，輸入、輸出線一般控制在20米以內(nèi);擴展電纜易受噪聲電干擾，應遠離動力線、高壓設(shè)備等。

　　輸入/斷開的時間要大于PLC掃描時間;

　　PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設(shè)備中應加以注意。

　　4、故障檢查與排除

　　(1)故障顯示

　?、僭O(shè)計時可使每一個故障點均有信號表示。優(yōu)點是直觀便于檢查，缺點是程序復雜且輸出單元占用較多，較大;

　?、谠O(shè)計時也可將所有故障點均由一個信號表示。優(yōu)點是節(jié)約成本，減少了對輸出單元　的占有，缺點是具體故障回路不能直接判斷出;

　?、墼O(shè)計時還可將性質(zhì)類似的一組故障點設(shè)成一個輸出信號表示。

　　以上三種方案各有利弊，在條件允許、并且每個回路均很重要，要求必須快速準確判斷出故障點時采用種方案較好;一般情況下采用第三種方案比較好，由于故障分類報警顯示，就可直接判斷出故障性質(zhì)，知道會對設(shè)備或工業(yè)過程造成何種影響，可立即采取相應措施加以處理，同時再結(jié)合其它現(xiàn)象、因素、另一組或幾組報警條件將具體故障點從此類中劃分出來。整個PLC內(nèi)部程序、外部輸出點及接線增加不多，性能價格比較高。

　　(2)輸入、輸出故障的排除

　　一般PLC均有LED指示燈可以幫助檢查故障是否由外部設(shè)備引起。不論在模擬調(diào)試還是實際應用中，若系統(tǒng)某回路不能按照要求動作，首先應檢查PLC輸入開關(guān)電接觸點是否可靠(一般可通過查看輸入LED指示燈或直接測量輸入端)，若輸入信號未能傳到PLC，則應去檢查輸入對應的外部回路;若輸入信號已經(jīng)采集到，則再看PLC是否有相應輸出指示，若沒有，則是內(nèi)部程序問題或輸出LED指示燈問題;若輸出信號已確信發(fā)出，則應去檢查外部輸出回路(從PLC輸出往后檢查)。

　　在輸出回路中，由于短路或其它原因造成PLC輸出點在內(nèi)部粘滯，只需將其接線換至另一予留的空接線點上，同時修改相應程序，將原輸出標號改為新地址號即可。

　　PLC雖然適合工業(yè)現(xiàn)場，使用中也應注意盡量避免直接震動和沖擊、陽光直射、油霧、雨淋等;不要在有腐蝕性氣體、灰塵過多、發(fā)熱體附近應用;避免導電性雜物進入控制器。

　　目前，水泥行業(yè)的競爭非常激烈，但關(guān)鍵還是制造成本的競爭，而電動機電耗占成本30%，因此做好電動機的降耗增效工作就顯得極為重要。所以，我們要從調(diào)速方式、電動機的選型、啟動裝置等方面入手等每個環(huán)節(jié)開展細致的工作，同時要大力應用新技術(shù)新成果，促進企業(yè)的節(jié)能降耗。

　　一、變頻調(diào)速節(jié)能

　　1、風機、水泵上的變頻調(diào)速節(jié)能

　　大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負荷，在生產(chǎn)過程中都是通過調(diào)節(jié)擋風板或閥門的開啟角度的機械調(diào)節(jié)方法來滿足不同的用風(水)量，這種操作方式的缺點是：(1)電機及風機或水泵的轉(zhuǎn)速高，負荷強度重，電能浪費嚴重;(2)設(shè)備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度差，控制不精確;(3)電氣控制采用直接或降壓起動，啟動時電流對電網(wǎng)沖擊大，需要的電源(電網(wǎng))容量大，功率因素較低。(4)起動時機械沖擊大,設(shè)備使用壽命低;(5)噪聲大，粉塵污染嚴重等。在水泥廠主要有生料磨排風機，窯尾廢氣處理風機，羅茨風機，水泥磨排風機，煤磨風機、蓖冷機風機、選粉機、循環(huán)水泵、給水泵等。由于變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系： n =60 f(1-s)/p，(式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率、電機磁極對數(shù));通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。通過流體力學的基本定律可知：風機、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載，其轉(zhuǎn)速n與流量q，壓力h以及軸功率p具有如下關(guān)系：q∝n ，h∝n2，p∝n3;即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。如下圖示為壓力h-流量q曲線特性圖:

　　n1-代表電機在額定轉(zhuǎn)速運行時的特性;

　　n2-代表電機降速運行在n2轉(zhuǎn)速時的特性;

　　r1-代表風機、泵類管路阻力小時的阻力特性;

　　r2-代表風機、泵類管路阻力增大到某一數(shù)組時的阻力特性。

　　型號實例：

　　K7M-DR20U K7M-DR30U K7M-DR40U K7M-DR60U K7M-DRT20U K7M-DRT30U K7M-DRT40U K7M-DRT60U K7M-DT20U K7M-DT30U K7M-DT40U K7M-DT60U K7M-DR10UE K7M-DR14UE K7M-DR20UE K7M-DR30UE G7E-DC08A G7E-RY08A G7E-DR08A G7E-DR10A G7E-TR10A G7E-DR20A G7F-ADHA G7F-ADHB G7F-AD2A G7F-DA21 G7F-DA2V G7F-AT2A G7F-RD2A G7L-CUEB G7L-CUEC G7L-DBEA G7L-PBEA

　　風機、泵類在管路特性曲線r1工作時，工況點為a，其流量壓力分別為q1、h1，此時風機、泵類所需的功率正比于h1與q1的乘積，即正比于ah1oq1的面積。由于工藝要求需減小流量到q2，實際上通過增加管網(wǎng)管阻，使風機、泵類的工作點移到r2上的b點，壓力增大到h2，這時風機、泵類所需的功率正比于h2與q2的乘積，即正比于bh2oq2的面積。顯然風機、泵類所需的功率增大了。這種調(diào)節(jié)方式控制雖然簡單、但功率消耗大，不利于節(jié)能，是以高運行成本換取簡單控制方式。若采用變頻調(diào)速，風機轉(zhuǎn)速由n1下降到n2，這時工作點由a點移到c點，流量仍是q2，壓力由h1降到h3，這時變頻調(diào)速后風機所需的功率正比于h3與q2的乘積，即正比于ch3oq2的面積，由圖可見功率的減少是明顯的。

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