二手壓鑄機(jī)廠東莞市鳳崗生輝給大家介紹壓鑄機(jī)操作規(guī)程,讓操作人員能在短時(shí)間上手,首先,二手壓鑄機(jī)廠提醒操作人員必須檢查壓鑄機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和安全裝置是否到位。具體做法是將壓鑄機(jī)的機(jī)動(dòng)系統(tǒng)上升到大位置(極限位置),之后,從壓鑄機(jī)裝卸臺(tái)上取出支撐墊,然后接通壓鑄機(jī)壓鑄室的加熱裝置。當(dāng)壓鑄室加熱到規(guī)定時(shí)間之后,把熱煉機(jī)按一定直徑和長(zhǎng)度準(zhǔn)備好的膠料卷裝入壓鑄室。膠料卷的直徑和長(zhǎng)度取決于壓鑄室的大小。
壓鑄室的裝料可以按以下方式進(jìn)行:首先把帶有壓鑄室的機(jī)動(dòng)橫梁下降到下端的位置,即下降到壓鑄機(jī)的裝卸臺(tái)上。然后將膠卷裝人在下降的壓鑄室內(nèi)并把帶有壓鑄室的機(jī)動(dòng)橫梁上升到支撐為止。
壓鑄機(jī)可以從一邊,也可以從兩邊進(jìn)行模具填充。這時(shí)壓鑄操作人員則站在壓鑄機(jī)裝有控制儀表盤的一面,并從這一邊供應(yīng)壓鑄機(jī)模具膠料。
在壓鑄機(jī)的兩邊進(jìn)行操作時(shí),輔助人員站在壓鑄機(jī)的對(duì)面并從對(duì)面供應(yīng)棋具膠料和定時(shí)向壓鑄室內(nèi)加入膠料。
用往復(fù)裝卸臺(tái)把模具送到壓鑄機(jī)中進(jìn)行填鑄膠料并在模具鑄膠后從壓鑄機(jī)上卸出。往復(fù)裝卸臺(tái)上有兩個(gè)放置模具的地方,操作時(shí),從裝卸臺(tái)的這一端或另一埔交替上升到壓鑄室的下方。當(dāng)裝卸臺(tái)的這一端進(jìn)行填充膠料時(shí),另一端則進(jìn)行卸模工作等。這樣壓鑄人員和輔助人員在往復(fù)裝卸臺(tái)上交互進(jìn)行模具的壓鑄和卸模的操作。
膠料續(xù)模時(shí),把待鑄膠料的模具放到壓鑄機(jī)的機(jī)動(dòng)往復(fù)臺(tái)上,并使其與往復(fù)臺(tái)的同心旋槽對(duì)準(zhǔn)中心。之后,用機(jī)械方法將模具送到壓鑄室的下面,壓鑄操作人員即將低壓液體輸人主液壓缸,使壓桿壓緊壓鑄室內(nèi)的膠料和使壓鑄室壓緊模具。在模具被壓緊和壓力表指示出主液壓缸的壓力為1.8~ 2 MPa大氣壓后,就將高壓液體輸人主液壓缸,以迅速升高壓力,此時(shí),膠料在增加者的液體壓力的作用下,通過澆口從壓鑄室流出并流人模具型腔內(nèi),以填滿模具。
然后,把主液壓缸內(nèi)的液體排除一部分,處于恒壓作用下的往復(fù)液壓缸和支撐缸就將壓鑄機(jī)的機(jī)動(dòng)系統(tǒng)向上升起,松開模具并立即把模具從壓禱機(jī)上取下,同時(shí)把新的模具送到壓鑄室下面,然后壓鑄人員再輸人低壓和高壓工作液體,進(jìn)行下一次模具的鑄膠工作。
對(duì)膠料填鑄模具完成后,應(yīng)該進(jìn)行以下兩個(gè)方面的檢查:一是對(duì)有檢査孔的模具進(jìn)行檢査,根據(jù)孔內(nèi)是否出現(xiàn)膠料來檢査;另一種是對(duì)無檢查孔的模具進(jìn)行檢查,如組合式模具,則根據(jù)壓力表來檢查,當(dāng)壓力表達(dá)到大液壓時(shí)就停止填鑄膠料人模具。
當(dāng)模具填鑄完畢并將模具從壓鑄室底下取出后,就可以從往復(fù)卸臺(tái)上將模具取下,放上下一個(gè)需要填鑄膠料的模具,壓鑄作業(yè)周而復(fù)始的進(jìn)行下去,直到壓鑄室內(nèi)的膠料全部用完。
然后,將操作手柄放在使主液壓缸內(nèi)的液體全部排除的位置上,再把下一個(gè)準(zhǔn)備好的坯料裝入壓鑄室。由此,壓鑄機(jī)所有的可機(jī)動(dòng)系統(tǒng)上升到上部極限位置,然后用第二個(gè)操縱手柄將帶有壓鑄室的可動(dòng)橫梁下降到壓鑄機(jī)的裝卸臺(tái)上,并依次將坯料膠卷放到壓鑄室內(nèi)。并將壓鑄室向上升起,并使壓鑄機(jī)作好下次壓鑄的準(zhǔn)備。裝人壓鑄室內(nèi)的一個(gè)膠卷根據(jù)模具型腔大小,能填鑄幾個(gè)模具。
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