浙東塑料儲罐以聚乙烯粉料滾塑加工 ，整個工藝過程可分為四部分。

1.加料工序 清潔模具內(nèi)壁，按要求計量加人物料，然后閉合模具，準備后續(xù)滾塑操作。
2.成型工序 模具和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)進入指定熱成型工位，并開啟垂直旋轉(zhuǎn)使模具做三維旋轉(zhuǎn)滾動，由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環(huán)，電熱輻射，或明火炙烤等方式）直至工藝設定溫度(260~320℃)，保持該溫度一定時間，確保熔體在模具腔壁黏附完全，厚度均勻，且排盡氣泡。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉(zhuǎn)滾動狀態(tài)，轉(zhuǎn)人冷卻工位，采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻，較終使制品完全固結(jié)定型。
4.脫模工序 停止模具旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)入上/下料工位，開啟模具，取出制品。 清潔模具內(nèi)壁，準備下一循環(huán)制作。

工廠使用的儲存罐質(zhì)量要求都比較高，在大小、厚度、材質(zhì)性能等方面都有別的要求，一些化工廠對于塑料儲罐的酸堿抗性有高要求，有些工廠對塑料儲罐的冷熱抗性有高要求等等，要達到工廠需求儲存儲罐要求不易。

大型塑料儲罐多為滾塑生產(chǎn)方式，浙東容器所生產(chǎn)的塑料儲罐均為滾塑工藝制成，單次旋轉(zhuǎn)成型、高密度無氣泡、無焊接抗沖擊…

化工原料的儲備儲罐和一般的儲罐需要有所區(qū)別，根據(jù)需求選擇不同的大小后，在厚度上，化工原料的存儲儲罐要比一般的儲罐厚實一些，才能扛得住化學物品的侵蝕。關(guān)于材質(zhì)問題，儲存化工原料，包括液體固體等等的存儲儲罐，需要有相應的抗酸抗堿性，有需要盛放高溫物品的還需要存儲儲罐有高耐熱性，否則存儲儲罐很容易受熱變形導致破裂。

浙東容器會根據(jù)不同的要求，給客戶選擇相應質(zhì)量強弱的塑料儲罐，從一般的儲罐到盛放化工原料的塑料儲罐，浙東都全心全意選取優(yōu)良原材料去制作，再加之滾塑工藝的優(yōu)良特性，讓塑料儲罐能發(fā)揮著自己的作用。