很多廠家反應(yīng)PMMA塑膠原料的射出成型非常麻煩，作為一家專業(yè)的塑膠原料生產(chǎn)企業(yè)，為了提高我們的服務(wù)。只有做到幫助客戶解決問題，讓客戶滿意，才能有效得提高我們的服務(wù)水平。PMMA塑膠原料的射出成型時，我們應(yīng)要注意一些操作細(xì)節(jié)就可以輕松射出成型制品。主要注意的兩個方面，一是原料，二是注塑模具。

　　1、PMMA塑膠原料具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件PMMA為90℃、2~4小時。

　　2、熔化溫度：240~270℃。模具溫度：35~70℃。

　　1、模具在射出時要加油溫，保溫在120度左右，模具制造時就要裝一個模具專用溫度表在模具上。

　　4、根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度，以及塑膠機的射膠量，確定模穴數(shù)，一般開一模兩穴，或四穴，太多并沒有什么好處，按鍵可以開多一點。

　　5、設(shè)計時先做模流分析，這很重要，特別是一些長方形鏡片，進(jìn)膠點在長邊靠角落處15MM處才是好的，如果產(chǎn)品此處正好有一碰穿孔，或是減膠位就更好，生產(chǎn)時很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。

　　6、排氣位置的設(shè)計，一般透明鏡片是不許有頂針痕，都要開輔助流道來幫助頂出，這個流道就起排氣作用，一般堅持一個原則，有角落過度的地方就要有排氣。

　　7、流道和進(jìn)膠口的設(shè)計，流道開梯形，進(jìn)膠口開扇形，流道要拋光得非常光亮。

　　東莞市家興塑膠化工有限公司始終以聆聽客戶的聲音，關(guān)注每一個細(xì)節(jié)為服務(wù)手冊。如您想購買的PMMA塑膠原料，請來電洽談。電話：0769-82863535