將重鈣換成滑石粉，其母料的配方和加工工藝均不改變，是不可能做出可實(shí)用的滑石粉填充母料的。和碳酸鈣填充母料相比，其加工過程有以下技術(shù)難點(diǎn)：

　　A.滑石粉的表面能高、不易被助劑或基體樹脂浸潤，表面處理需更適當(dāng)?shù)闹鷦┖吞幚碓O(shè)備。

　　B.經(jīng)表面處理的滑石粉如以粉狀或載體樹脂混合，在雙螺桿擠出機(jī)料斗內(nèi)不易下料，特別是當(dāng)滑石粉的比例高于70%時(shí)，極易發(fā)生“架橋”或“蓬料”現(xiàn)象。

　　C.用于塑編制品的滑石粉母料如果僅以均聚聚丙烯為載體樹脂，極有可能造成扁絲的斷裂伸長率偏低，需采用其它適當(dāng)?shù)母叻肿訕渲鰹閿嗔焉扉L率的調(diào)節(jié)劑。

　　此外，滑石粉的純度也值得關(guān)注，二氧化硅含量高于60%的滑石粉越來越少，價(jià)格也越來越高。用高純度滑石粉做填充母料顯然會(huì)限制該種母料的普遍推廣應(yīng)用。因此研究開發(fā)滑石與其它礦物共生的粉體材料制作填充母料的可行性迫在眉捷。

　　滑石粉母料建議用途：

　　應(yīng)用于改良橡膠塑膠樹脂之壓模、壓延、押出、射出等

　　加工性能，可減低滑石粉逸散問題。

　　滑石粉母料實(shí)際應(yīng)用：

　　可提高PP產(chǎn)品的表面剛性，并可大幅提高PP制品的耐熱溫度，主要應(yīng)用于PP、EP、PO、PS、ABS等相關(guān)行業(yè)。適用PP餐具，片材、棧板、汽車零配件、微波一次性餐盒、汽車保險(xiǎn)桿及各式射出耐熱性家電外殼。

　　滑石粉母料添加比例：

　　其添加量可隨著產(chǎn)品要求添加，大大地降低了產(chǎn)品的成本。且不影響產(chǎn)品的品質(zhì)及光澤度，耐酸、耐堿、耐高溫,無毒無味。