由于導(dǎo)熱尼龍具備螺旋狀大分子結(jié)構(gòu)，所以它擁有強度高"耐腐蝕"抗老化等許多優(yōu)異性能，九十年代以后，隨著雙螺桿改性加工設(shè)備的不斷出現(xiàn)，許多金屬材料具備的性能也在導(dǎo)熱尼龍中得以實現(xiàn)，使導(dǎo)熱尼龍材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、阻燃、抗靜電等性能得到大幅度提高，并在各個行業(yè)中廣泛應(yīng)用!特別是對導(dǎo)熱尼龍進行改性后，尼龍的抗拉強度和壓縮強度提高了三倍以上，使尼龍材料的應(yīng)用范圍進一步擴大!進入二十一世紀(jì)后導(dǎo)熱尼龍已不只是紡絲織布的普通應(yīng)用，應(yīng)用范圍迅速擴大至航空航天、汽車、鐵路、工程機械、電力設(shè)備、農(nóng)業(yè)裝備等領(lǐng)域。

　　我國是農(nóng)機制造大國，也是農(nóng)機消費大國，然而我國農(nóng)業(yè)裝備的科技水平卻不盡人意，與歐美、日本等發(fā)達國家相比，至少落后二三十年，這是一個擺在農(nóng)業(yè)裝備從業(yè)者面前的嚴(yán)峻事實。如何將農(nóng)機制造大國蛻變?yōu)橹圃鞆妵?，這就需要我們這一代農(nóng)機人甚至下一代農(nóng)機人的不懈努力和奮斗。

　　節(jié)能、減排、低碳這一公認(rèn)的經(jīng)濟發(fā)展要求，在我國執(zhí)行起來是如此的艱難與漫長，粗算一下，我國每年產(chǎn)單缸柴油機800 萬臺左右，每年需要水箱總量超過 1200 萬只 (加上配件更換)，每只水箱需消耗鑄鐵材料18 千克(平均)，如再加上缸蓋罩、進氣管、齒輪室蓋、多缸機、進出水管等，數(shù)十種鑄鐵件產(chǎn)品所消耗的鑄鐵總量超過了300萬噸。

　　按照目前國際通行的二氧化碳排放計算，每生產(chǎn)一噸鑄鐵需排放 1.71 噸二氧化碳，那么，每年僅這一項二氧化碳排放就超過了 00 萬噸。這一數(shù)據(jù)意味著什么呢?以單缸柴油機通用扁水箱為例，每只需用鑄鐵重量 26 千克，而用導(dǎo)熱尼龍的話重量只要2.7 千克，這就是實實在在的節(jié)能，這就是實實在在的減排。

　　很多企業(yè)用導(dǎo)熱尼龍代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鐵制造發(fā)動機水箱等一系列配件，大大提高了發(fā)動機的節(jié)能水平，實現(xiàn)了輕量化，節(jié)能、環(huán)保，并使外型美觀大方，而且性價比高，得到了行業(yè)、業(yè)內(nèi)專家和廣大用戶的一致好評。

　　進入二十一世紀(jì)以來，我國大型拖拉機的產(chǎn)量逐年提高，品種也逐年增加，但單一品種數(shù)量小，很難突破 5000 臺，有的品種年產(chǎn)量只在 1000~2000 臺。假如油箱等配件的規(guī)格不統(tǒng)一，不論是用鋼板沖壓還是用玻璃鋼，都必須支付巨額的無法在批量生產(chǎn)中消化的模具費。

　　針對這一難題，東莞市怡展塑料廠進行了大量的研究與探索，發(fā)明出用積木式組合模具，用新型導(dǎo)熱尼龍生產(chǎn)制造大拖油箱、頂棚以及外飾件，為拖拉機制造企業(yè)節(jié)省巨額模具費，同時導(dǎo)熱尼龍達到性價比高、外型美觀、壽命長、耐腐蝕、生銹、重量輕，填補了國內(nèi)空白。

　　中國農(nóng)業(yè)裝備輕量化和節(jié)能環(huán)保事業(yè)發(fā)展前景廣闊，市場潛力巨大，全國農(nóng)機界的同仁們馬上行動吧。