教委關(guān)于印發(fā)《關(guān)于編寫(xiě)實(shí)訓(xùn)教材的原則意見(jiàn)》的通知明確規(guī)定:1.要以崗位規(guī)范的要求和崗位生產(chǎn)、工作的需要為依據(jù)確定教材內(nèi)容。2.貫徹以培養(yǎng)工作能力和生產(chǎn)技能為重點(diǎn)的原則。3.規(guī)范性和靈活性相統(tǒng)一的原則。4.堅(jiān)持實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效的原則。根據(jù)教委相關(guān)要求,通過(guò)認(rèn)真閱讀教材,結(jié)合對(duì)市場(chǎng)的調(diào)研,依據(jù)學(xué)生們的認(rèn)知規(guī)律,我對(duì)教材進(jìn)行了認(rèn)真的處理:教材分為兩個(gè)部分,即電器部分和PLC部分。本課程的教學(xué)目的是讓學(xué)生熟悉電氣控制系統(tǒng)的基本控制電路,具有電氣控制系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)的基本能力;掌握可編程控制器原理及編程方法,具備一定的PLC程序設(shè)計(jì)和PLC應(yīng)用能力。 本課程的突出特征是理論教學(xué)與實(shí)際訓(xùn)練并重,要求理論必須與操作密切結(jié)合,強(qiáng)調(diào)技術(shù)應(yīng)用和自主設(shè)計(jì)。學(xué)生分別在電氣控制實(shí)訓(xùn)室、PLC實(shí)訓(xùn)室做與理論教學(xué)同步展開(kāi)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。根據(jù)教學(xué)大綱的要求,整理出以下主要教學(xué)內(nèi)容,各個(gè)階段目標(biāo)如下表:
鐘村職業(yè)技術(shù)學(xué)?!峨娖髋cPLC控制技術(shù)》階段目標(biāo)實(shí)施表
階段目標(biāo)序號(hào) |
技能訓(xùn)練名稱(chēng) |
內(nèi)容提要及應(yīng)用知識(shí)點(diǎn) |
理論及技能訓(xùn)練學(xué)時(shí) |
教師根據(jù)學(xué)生能力引導(dǎo)學(xué)生練習(xí)或設(shè)計(jì)的任務(wù) |
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1 |
低壓電器的認(rèn)識(shí) |
認(rèn)識(shí)按鈕、接觸器、變壓器等設(shè)備,了解常用電器的原理、特性及應(yīng)用 |
2 |
低壓電器認(rèn)識(shí)、測(cè)量、拆裝、維修等 |
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2 |
電機(jī)點(diǎn)動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路接線(xiàn) |
用電力拖動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)及停止控制 |
熟悉電氣識(shí)圖、電氣控制線(xiàn)路的分析和設(shè)計(jì)、實(shí)踐能力 |
4 |
電氣控制線(xiàn)路工作原理、常用電工工具使作、低壓電器元件檢測(cè)、接線(xiàn)(主電路和控制電路)、不通電的情況下進(jìn)行線(xiàn)路測(cè)量、排除短路故障、通電運(yùn)行操作觀察、通電情況下電路故障排除、相關(guān)電路設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試、工業(yè)實(shí)習(xí) |
3 |
正反轉(zhuǎn)控制電路接線(xiàn) |
用電力拖動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止控制 |
3 |
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4 |
電機(jī)串電阻降壓電路接線(xiàn) |
用電力拖動(dòng)控制電路中串接電阻實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的降壓起動(dòng) |
3 |
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5 |
電機(jī)Y-Δ起動(dòng)控制 |
用電力拖動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)星形降壓起動(dòng),起動(dòng)后自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三角形 |
3 |
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6 |
自耦變壓器啟動(dòng)控制電路 |
利用電感對(duì)交流進(jìn)行分壓的原理,起動(dòng)時(shí)串入較多的線(xiàn)圈,運(yùn)行后減少串入的線(xiàn)圈達(dá)到降壓起動(dòng)的目的 |
2 |
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7 |
能耗制動(dòng)控制電路 |
電機(jī)停機(jī)后為了使電機(jī)很快停止,在控制回路中串入電阻,消耗掉一部分能量,從而使電機(jī)較快停機(jī) |
2 |
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8 |
PLC清零、啟動(dòng)停止控制 |
通過(guò)使用手編程器將PLC中的用戶(hù)程序清除,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的程序編寫(xiě)邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián) 程序結(jié)束指令 |
3 |
FX系列PLC手編器使用,清零步驟、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、PLC的輸入輸出點(diǎn)數(shù)、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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9 |
三路搶答器、PLC軟件安裝及FXPLC軟件使用 |
主持人和三個(gè)分別用不同的按鈕進(jìn)行操作完成搶答的過(guò)程,PLC軟件使用、邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián)、并聯(lián)、程序結(jié)束指令 |
3 |
PLC編程軟件的安裝使用,PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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10 |
正反轉(zhuǎn)控制電路、FXPLC軟件使用 |
通過(guò)對(duì)正反轉(zhuǎn)電路進(jìn)行梯形圖的轉(zhuǎn)換,寫(xiě)助記符,然后將程序輸入PLC,通過(guò)外接按鈕控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)FXPLC軟件使用、邏輯取及輸出線(xiàn)圈、觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián)主控指令、程序結(jié)束指令 |
2 |
PLC編程軟件的使用,I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等,不同指令實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制 |
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11 |
順序控制電路、FXPLC軟件使用 |
通過(guò)對(duì)順序控制電路進(jìn)行梯形圖的轉(zhuǎn)換,定助記符,然后將程序輸入PLC,通過(guò)外接按鈕控制電動(dòng)機(jī)邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián)定時(shí)器 程序結(jié)束指令 |
2 |
PLC編程軟件的使用,I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等、由兩臺(tái)機(jī)順序控制設(shè)計(jì)三臺(tái)機(jī)的順序控制 |
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12 |
自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)、FXPLC軟件使用 |
通過(guò)對(duì)自動(dòng)往返電路進(jìn)行梯形圖的轉(zhuǎn)換,定助記符,然后將程序輸入PLC,通過(guò)外接按鈕控制電動(dòng)機(jī)邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián) 串聯(lián)電路塊的并聯(lián) 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)、定時(shí)器、程序結(jié)束指令 |
2 |
PLC編程軟件使用,I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等,設(shè)計(jì)三燈循環(huán) |
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13 |
定時(shí)移位顯示、FXPLC軟件使用 |
利用定時(shí)指令實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制燈泡移位點(diǎn)亮邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián) 串聯(lián)電路塊的并聯(lián)并聯(lián)電路塊的串聯(lián)定時(shí)器程序、結(jié)束指令 |
2 |
PLC編程軟件的使用,I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等由三燈移位、四燈移位到八燈移位 |
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14 |
置位復(fù)位程序 |
利用PLC的SET和RET進(jìn)行編程控制電機(jī)啟動(dòng)和停止邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián) 自保持與解除 程序結(jié)束指令 |
2 |
PLC編程軟件的使用,I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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15 |
交十字路口交通燈設(shè)計(jì) |
綜合運(yùn)用PLC的多類(lèi)指令實(shí)現(xiàn)交通燈控制邏輯取及輸出線(xiàn)圈觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián) 串聯(lián)電路塊的并聯(lián) 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)、定時(shí)器 脈沖輸出 步進(jìn)指令 程序結(jié)束指令 |
4 |
PLC梯形圖、指令、I/O分配、PLC指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等、用步進(jìn)指令或定時(shí)器分別實(shí)現(xiàn) |
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16 |
秒脈沖產(chǎn)生電路 |
利用定時(shí)指令編程實(shí)現(xiàn)任意占寬比的脈沖的產(chǎn)生,邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián)定時(shí)器 程序結(jié)束指令 |
2 |
I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、硬件接線(xiàn)及安裝等、設(shè)計(jì)不同周期的脈沖 |
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17 |
化學(xué)反應(yīng)裝置設(shè)計(jì) |
利用傳感器、攪拌器等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的控制,容器之間用泵進(jìn)行化學(xué)液體的傳輸。利用步進(jìn)指令等 |
4 |
I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、PLC的選用、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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18 |
PLC自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)(皮帶運(yùn)輸機(jī)) |
按生產(chǎn)要求控制皮帶傳送物料。步進(jìn)指令等 |
4 |
I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、PLC的選用、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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19 |
機(jī)械手設(shè)計(jì) |
能夾緊或放松工件,并能作上下左右的移動(dòng)。邏輯取及輸出線(xiàn)圈 觸點(diǎn)串聯(lián) 觸點(diǎn)并聯(lián) 自保持與解除脈沖輸出 步進(jìn)指令 程序結(jié)束指令 |
5 |
I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、PLC的選用、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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20 |
電梯設(shè)計(jì) |
根據(jù)操作者在的不同操作,控制轎廂按相應(yīng)的動(dòng)作運(yùn)行定時(shí)、步進(jìn)指令等 |
5 |
I/O分配、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、PLC的選用、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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21 |
OMRON機(jī)實(shí)驗(yàn)清零 |
通過(guò)使用手編程器將PLC中的用戶(hù)程序清除,并進(jìn)行簡(jiǎn)單的程序編寫(xiě) |
2 |
C系列PLC手編器使用,清零步驟、PLC梯形圖、指令、PLC基本指令的編寫(xiě)、操作方法、PLC的輸入輸出點(diǎn)數(shù)、硬件接線(xiàn)及安裝等 |
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22 |
OMRON機(jī)程序運(yùn)行實(shí)驗(yàn) |
OMRON基本指令的綜合運(yùn)用 |
3 |
利用C系列PLC進(jìn)行以往學(xué)習(xí)過(guò)的程序進(jìn)行技能訓(xùn)練 |
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23 |
期中、期末復(fù)習(xí)、考試,月實(shí)操測(cè)驗(yàn) |
期中、期末復(fù)習(xí)8課時(shí),每月實(shí)操測(cè)驗(yàn)1次共8課時(shí) |
16 |
測(cè)驗(yàn)及期中期末考試以實(shí)操為主 |
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小計(jì) |
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80 |
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