液壓機的壓力來源是靠油泵，選擇液壓機的油泵有下列要求：
(1)單位壓力應符合液壓機的需要。
(2)出油量應符合液壓機上升與加壓的速度。
一般選擇三聯(lián)臥式高壓泵為佳。液壓機中所用的工作液是水，為了減少水對金屬的腐蝕作用，水中加有3~5%的溶解油。液壓機在一定時間內需要大量的工作液，而在其它時間(間歇期)里只需要少量的工作液。如要使壓機活塞迅速上升時，在短時間內，它要保證能將大量的工作液輸送給液壓機，充填壓機的活塞缸。當壓機活塞放下時，須把活塞缸內的工作液蓄積起來，這就要設置蓄勢器，并在蓄勢器內充入一定量的壓縮空氣，使它保持有4~5公斤/厘米2的氣壓。因為直接用高壓水泵輸送工作液使主缸活塞上升需要較長時同，因此。一般大型的壓機為了保證能迅速將各層熱板閉合，都裝置有低壓蓄勢器，并有管路使油泵與蓄勢器及液壓機的活塞缸連接起來輸送工作液。
液壓機如壓制板材達到壓制終點時，即將壓機各層熱板放下，此時主缸活塞到最低位置。主缸內水液回至水箱，而水箱內的水液再用10個大氣壓的離心泵打至低壓蓄勢器內，至水液位達到規(guī)定高度為止。這時，低壓蓄勢器內有7.5公斤/厘米2的壓力(原低壓蓄勢器先充入壓縮空氣，再用離心泵將液體輸入，使空氣壓縮:便得7.5公斤/厘米2壓力)。如要使主缸活塞上升，先將低壓蓄勢器內的低壓水液充入主缸，使活塞迅速上升，熱板亦隨之閉合。然后再用高壓水泵加壓，當油表壓力指示至315公斤/厘米2時，壓機便產(chǎn)生2000噸的總壓力。
