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改進(jìn)廢舊塑料加工如何控制添加劑量

發(fā)布時(shí)間:2016-05-23 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料制品 打印

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  廢舊塑料制品在使用過(guò)程中由于受到外界條件的影響及光和熱的作用,已有不同程度的老化,其中所含各種添加劑均有不同程度的損失,例如回收的廢舊軟質(zhì)聚氯乙烯中增塑劑損失就較大,用它生產(chǎn)再生制品,其性能遠(yuǎn)比用新料生產(chǎn)的制品差。為盡可能提高再生制品的質(zhì)量,在再制過(guò)程中有必要重新添加一定量的助劑,以改進(jìn)廢舊塑料的成型加工,機(jī)械、熱河電等性能。

改進(jìn)廢舊塑料加工如何控制添加劑量
改進(jìn)廢舊塑料加工如何控制添加劑量

  1.添加劑種類的選擇

  助劑的選擇是根據(jù)塑料的品種和老化程度等來(lái)確定。

  聚烯烴新料在加工成型時(shí)一般只添加少量助劑,如抗氧劑、紫外線吸收劑等,其廢料再生時(shí),一般只需加入少量著色劑即可,因此配方不難確定。除非這類塑料嚴(yán)重老化,變硬發(fā)脆,則需要根據(jù)具體情況確定配料的組成。

  聚氯乙烯塑料的組成比較負(fù)責(zé),尤其是軟質(zhì)聚氯乙烯,所含添加劑的種類較多,有增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、潤(rùn)滑劑和顏料等,其中以增塑劑為主,用量最多。其制品在使用過(guò)程中受到光、熱等氣候條件的影響,增塑劑逐漸滲出,制品硬化,尤其是其物理性能大大下降,逐漸老化,不能滿足使用要求而成為廢品。利用這類廢舊制品進(jìn)行再生時(shí)必須補(bǔ)充足夠數(shù)量的增塑劑及其他助劑,最大限度地恢復(fù)其機(jī)械性能,因?yàn)?,合理確定配方十分重要。

  增塑劑的加入量主要由再生聚氯乙烯制品要求的硬度而定,為此應(yīng)考慮回收的聚氯乙烯廢制品中硬質(zhì)和軟質(zhì)的比例。聚氯乙烯薄膜、人造革和壁紙等軟質(zhì)制品與硬質(zhì)的管材、異型材等的制品中增塑劑的殘留量很不相同,因此,只要將硬質(zhì)和軟質(zhì)回收率相互摻用,調(diào)節(jié)二者的摻混比例,即可制得要求硬度的再生制品,可減少增塑劑的用量,甚至不用增塑劑。

  2、選用助劑原則

  在配料時(shí)選用助劑的總原則是既保證再生制品具有一定的性能,符合使用要求,又不至于成本過(guò)高,一般來(lái)說(shuō),考慮以下幾點(diǎn):

  (1)由于廢舊塑料和再生制品的價(jià)格較低,因此所采用的添加劑也要便宜。

  (2)正因?yàn)閺U舊塑料往往是各種顏色廢料的混合物,在再生加工時(shí)一般添加深色著色劑,故對(duì)所選用助劑的外觀色澤要求不高。

  (3)添加劑應(yīng)能滿足再生制品的一定性能要求。

  總的來(lái)說(shuō),廢舊塑料添加劑要掌控一定的量,同時(shí)也應(yīng)兼顧塑料成分,這就要求我們?nèi)媪私鈴U舊塑料知識(shí),在日后的需求當(dāng)中,能夠很好地加以利用。

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